MES系統(tǒng)是制造企業(yè)生產過程執(zhí)行系統(tǒng)，它可以實現數據管理、生產計劃管理、生產調度管理、質量管理、工作中心、看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、生產大數據分析等。其中生產計劃的管理在該系統(tǒng)中是非常重要的。在一般的情況下，企業(yè)的生產計劃是由上層管理系統(tǒng)ERP來完成。于是，我們在設計該系統(tǒng)的生產計劃管理時，必須保證此系統(tǒng)能夠實現以下功能。

1、接收上層管理系統(tǒng)ERP傳遞下來的生產計劃。

2、MES系統(tǒng)能夠保證即時的將車間生產的實績信息傳遞給ERP，以使ERP可以了解計劃執(zhí)行情況，進行倒沖，排產。

3、將ERP制定的生產計劃以生產物料和生產設備為對象，進行打散，重新排產。

MES系統(tǒng)采集生產設備和生產者的生產實績信息主要有兩種方式：
1、PLC數據采集

 PLC數據采集是通過系統(tǒng)與生產設備控制器PLC的數據傳遞，實時的將生產設備的生產工件基礎信息以及生產狀態(tài)信息進行采集，并通過儲存，經過整理后，即可以用專有格式向ERP傳遞。

2、生產者輸入

此種方式采用掃碼槍和計算機或者觸摸屏等設備，提供給生產者固定格式的生產實績信息輸入界面，生產者通過識別設備輸入或者手工輸入生產工件的基礎信息，并將生產狀態(tài)信息輸入到計算機或者觸摸屏上，從而完成MES系統(tǒng)對生產實績信息的采集。

生產制造執(zhí)行系統(tǒng)填補了制造業(yè)計劃層和生產車間過程控制系統(tǒng)之間的間隔，是制造過程信息集成的關鍵。MES系統(tǒng)通過強調制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產，為企業(yè)實施“敏捷制造”構建了良好的基礎。

與此同時，信息技術的發(fā)展和制造企業(yè)的競爭需求又帶動了MES系統(tǒng)應用技術的不斷進步與成熟。深刻理解和正確應用該系統(tǒng)，對于提高我國制造業(yè)信息化水平，從而增強企業(yè)競爭力具有重要意義。